- 1. Блок-схема процесу
А. Підготовча робота
B. Електрофузійне з'єднання
C. Огляд зовнішнього вигляду
D. Побудова наступного процесу
2. Підготовка перед будівництвом
1). Підготовка будівельних креслень:
Будівництво виконувати відповідно до проектних креслень. Якщо проектний підрозділ має ефективне будівельне креслення, будівельний підрозділ повинен вирушити на будівельний майданчик для розуміння конкретної ситуації. Щодо частини, яку неможливо побудувати згідно з кресленням, він повинен повідомити та провести переговори з проектним підрозділом, щоб визначити, чи можна застосувати спеціальні будівельні технології або місцеві зміни до проекту. Водночас, матеріали та обладнання повинні бути придбані відповідно до креслень, а також має бути узгоджений графік будівництва.
2). Навчання персоналу:
Оператори, що займаються підключенням поліетиленових газопроводів, повинні пройти спеціальне навчання перед вступом на посаду та можуть обіймати її лише після успішного складання іспиту та технічної оцінки.
Окрім теоретичних знань про газ, знання характеристик спеціальних поліетиленових матеріалів, знання електротехніки, зварювального обладнання для поліетилену, технології будівництва поліетиленових газопроводів та інших аспектів, навчальний персонал також бере участь в оцінюванні.
3). Підготовка будівельних машин та інструментів
Відповідно до вимог будівельної технології, підготуйте відповідні будівельні машини та інструменти. Оскільки в нашій країні немає єдиного стандарту щодо якості зварювання та параметрів зварювання поліетиленових труб, параметри зварювання труб, трубопровідної арматури та кульових кранів з ПЕ різних виробників відрізняються. Для досягнення надійного зварювального ефекту необхідно ретельно підбирати обладнання та використовувати якісні вироби, щоб забезпечити надійний зварювальний ефект.
а) Автоматичний електрозварювальний апарат
б) Дизельний генератор потужністю 30 кВт
c) Закріпіть кріплення
г) Поверніть скребок
e) Скребок для пластин
f) Затискний інструмент
g) Поверніть різак
h) Плоска лінійка
i) Маркери
3. Приймання труб, фітингів та кульового крана з ПЕ
1) Перевірте, чи мають продукція заводський сертифікат та звіт про заводську перевірку.
2) Перевірте зовнішній вигляд. Перевірте, чи внутрішня та зовнішня поверхні труби чисті та гладкі, чи немає канавок, малюнків, вм'ятин, забруднень та нерівномірного кольору.
3) Перевірка довжини. Довжина труби повинна бути рівномірною, а похибка не повинна перевищувати плюс-мінус 20 мм. Перевіряйте по черзі, чи торець труби перпендикулярний до осі труби, та чи є пори. Труби різної довжини не приймаються до виявлення причини.
4) Поліетиленові труби для газопостачання повинні бути жовто-чорними. Якщо вони чорного кольору, на гирлі труби має бути помітна жовта смуга. Водночас на них повинні бути безперервні постійні позначки на відстані не більше 2 м, що вказують на призначення, сорт сировини, співвідношення стандартних розмірів, розмір специфікації, стандартний код та серійний номер, назву або торгову марку виробника, дату виробництва.
5) перевірка круглості: за круглість труби приймається середнє арифметичне результатів випробувань трьох зразків, а його значення більше 5% вважається некваліфікованим.
6) Перевірте діаметр труби та товщину bi. Діаметр труби слід перевірити круговою лінійкою та виміряти діаметри на обох кінцях. Будь-яке невідповідне місце вважається невідповідним.
Перевірку товщини стінки проводять мікрометром, вимірюючи окружність у чотирьох верхніх та нижніх точках, будь-яка з них є некваліфікованою.
7) Транспортування та зберігання труб, трубопровідної арматури, кульових кранів з ПЕ
Транспортування та зберігання поліетиленових виробів слід здійснювати такими способами: для зв'язування та підйому слід використовувати неметалеві мотузки.
8) Не повинно кидатися, а при сильному ударі не повинно тягнутися.
Не підлягати впливу сонця, дощу, а також контакту з маслом, кислотами, лугами, сіллю, активними речовинами та іншими хімічними речовинами.
9) Труби, фітинги, кульові крани з ПЕ слід зберігати в добре провітрюваному приміщенні за температури не вище 40℃, не нижче -5℃ на складі, тимчасове штабелювання на будівельному майданчику слід накривати.
10) Під час транспортування та зберігання маленьку трубку можна вставити у велику трубку.
11) Транспортування та зберігання слід здійснювати горизонтально на рівній поверхні, а в гаражі, якщо це не є нормальним, слід встановити плоскі опори, дотримуючись доцільної відстані між опорами 1-1,5 м, а висота штабелювання труб не повинна перевищувати 1,5 м.
12) Рекомендується, щоб період зберігання між виробництвом та використанням не перевищував 2 років, а під час розповсюдження матеріалів дотримувався принципу «першим прийшов, першим вийшов».
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Етапи підключення електрикиoзварювання плавленням
1). Підключіть джерело живлення кожної частини зварювального апарату. Необхідно використовувати напругу 220 В, 50 Гц змінного струму, коливання напруги в межах ± 10%, джерело живлення має бути заземленим; підготуйте допоміжні інструменти, такі як маркер, плоский скребок, плоска лінійка та кріпильний пристрій.
2) Підготуйте труби та фітинги до зварювання та не відкривайте упаковку зварювальних фітингів занадто рано.
3) Три етапи встановлення: зніміть зовнішню упаковку трубопровідних фітингів, вставте зареєстровані трубопровідні фітинги в трубопровідні фітинги, що зварюються, для виконання маркування місця встановлення; встановіть кріпильне пристосування та закріпіть зварювальний вузол на меблях; відкрийте кожух електрода трубопровідного фітинга та встановіть вихідний електрод електрозварювального апарату на електрод трубопровідного фітинга.
4) Керуйте зварювальним апаратом відповідно до процедури експлуатації до положення введення параметрів зварювання, вручну (параметри вказані на етикетці трубопровідного фітинга)
5) Запустіть електрозварювальний апарат для початку процесу зварювання. Апарат автоматично визначить температуру навколишнього середовища та налаштує параметри зварювання. Після завершення процесу зварювання він автоматично зупинить зварювання та охолодження. Після завершення охолодження електрод та фіксований елемент можна зняти для зварювання наступної секції.
6) Роздрукуйте запис параметрів процесу зварювання або пізніший централізований друк.
5. Параметри процесу зварювання
Використовуйте зварювальний апарат відповідно до процедури. Параметри вказані на етикетці фітинга труби.
6. Перевірка якості електропроводкиoінтерфейс пари злиття
1) Перевірка якості зовнішнього вигляду зварного шва: Метод перевірки: візуальний огляд; Вимірювання проводиться за допомогою лінійки.
2) Перевірте пункти: концентричність; спостерігайте за переливом матеріалу з отвору.
3) Критерії кваліфікації: площа розриву не менше 10% товщини стінки труби; щільне та рівномірне з'єднання зварювального фітинга з трубою; відсутність димлення (перегріву) та передчасного вимикання; оглядовий отвір запобіжного фітинга виступає з матеріалу. Відповідність вищезазначеним умовам може вважатися кваліфікованою.
7.Заходи безпеки
1) Оператори повинні бути одягнені в захисний одяг: одягати захисні рукавички; одягати робоче взуття; одягати захисні окуляри; (під час шліфування заготовки): із захисними навушниками, зварювальними ковпачками.
2) Обладнання надійно заземлене, вимикач захисту від витоку.
ЧУАНГРОНГ– це інтегрована в промисловість та торгівлю компанія, заснована в 2005 році, яка спеціалізується на виробництві труб, фітингів та клапанів HDPE, труб, фітингів та клапанів PPR, компресійних фітингів та клапанів PP, а також на продажу зварювальних апаратів для пластикових труб, інструментів для труб, хомутів для ремонту труб тощо. Якщо вам потрібна додаткова інформація,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Час публікації: 09 листопада 2022 р.
